耐火材料的不斷發(fā)展和運(yùn)用，能夠使加熱爐在提高生產(chǎn)率、節(jié)能降耗 、延長(zhǎng)使用壽命等方面取得很大的進(jìn)步。耐火纖維具有耐高溫，密度及熱導(dǎo)率小，隔熱性能和化學(xué)穩(wěn)定性能優(yōu)越，抗熱震性能高等諸多特點(diǎn)，越來(lái)越多地替代重質(zhì)高溫耐火材料。某大型退火爐和熱加工分廠(chǎng)鑄鋼件回火爐，全部采用耐火纖維爐襯。下面就全纖維加熱爐爐襯的設(shè)計(jì)、施工及應(yīng)用作一概述。

1 全纖維加熱爐爐襯的結(jié)構(gòu)可分為以下幾種 ：

1.1采用機(jī)械固定方式，用耐熱鋼制作的錨固件，例如螺栓、螺母、轉(zhuǎn)卡墊片等，將層鋪耐火纖維和其他絕熱材料的保溫層固定在爐體鋼板上形成爐襯。主要特點(diǎn)：

(1)可以根據(jù)各層不同溫度，合理選用不同的爐襯材質(zhì)。

(2)耐火纖維層鋪導(dǎo)熱系數(shù)小，爐襯的蓄熱和散熱損失小。

(3)施工靈活，速度塊。

1.2疊板式結(jié)構(gòu)

主要結(jié)構(gòu)形式有疊板式、折毯預(yù)制塊和折氈預(yù)制塊。采用機(jī)械固定和粘結(jié)結(jié)構(gòu)，緊密地疊砌起來(lái)形成爐襯，主要特點(diǎn)：

(1)爐膛溫度比層鋪式高50℃左右。

(2)抗風(fēng)蝕比層鋪式好。

2.3 耐火纖維毯(氈 )預(yù)制爐襯

用型鋼制成框架，在其上焊厚度2—3mm的鋼板，耐熱鋼錨固件焊在鋼板上，然后用粘結(jié)劑將絕熱材料的保溫層和纖維毯(氈)固定在框架內(nèi)，制成各種規(guī)格的爐墻，組成爐襯。主要特點(diǎn)（1）有利于標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。（2）施工方便，速度快。（3）相對(duì)投資費(fèi)用少。

2.4 層鋪中溫耐火纖維毯與高溫耐火纖維折疊預(yù)制塊復(fù)合組成

耐火纖維折疊預(yù)制塊選用20mm厚的高溫耐火纖維毯，預(yù)制塊尺寸為 300x300×180mm，或者600X600×220mm。用耐熱鋼制成錨固件，將預(yù)制塊固定在爐體上。耐火纖維折疊預(yù)制塊上下及左右之間的收縮縫，選用高溫耐火纖維毯填塞，且預(yù)壓縮百分之三十以上。保溫層采用中溫耐火纖維毯層鋪在爐壁上，保溫層厚度一般為60～120mm主要特點(diǎn)：

(1)高溫耐火纖維折疊預(yù)制塊適應(yīng)爐膛使用溫度較高，可以承受高速氣流的沖刷 。

(2)保溫層采用中溫耐火纖維毯，減少了爐壁的散熱損失。

3 全纖維加熱爐爐襯的施工

(1)保溫層用中溫普通硅酸鋁纖維毯鋪設(shè)時(shí)應(yīng)整卷鋪設(shè)，層與層的接口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，每一層應(yīng)用快速夾片壓緊以免纖維脫落。

(2)錨固件的焊接要牢固，安裝劃線(xiàn)應(yīng)考慮各個(gè)特殊區(qū)域的實(shí)際情況，以爐口的一端為起點(diǎn)，先水平后垂直放線(xiàn)。

(3)高溫耐火纖維折疊預(yù)制塊的安裝：錨固螺母安裝松緊要適中，折疊預(yù)制塊安裝時(shí)局部用力不能過(guò)大，以免將纖維表面壓凹，無(wú)法修補(bǔ)而影響表面質(zhì)量。

(4)全纖維爐襯在烘爐后應(yīng)整理較大的收縮